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阿里赛高SEKO计量泵流量压力不稳定的原因与详细解决方案分析

发布日期:2025-10-14 浏览次数:11


  在水处理、化工、医药及食品等领域,意大利赛高(SEKO)计量泵以高精度投加、可靠运行及自动控制性能赢得了行业用户的广泛认可。然而,在一些长期运行的现场,用户偶尔会发现泵的流量和压力出现不稳定的情况:例如流量波动、压力下降、出液断续、加药不均等问题。虽然这种现象并不意味着设备损坏,但若处理不当,可能导致加药浓度失衡、水质指标波动,甚至引发系统报警或停机。本文将对SEKO计量泵流量压力不稳定的原因进行系统分析,并提出针对性的解决方案与维护建议。

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  一、赛高SEKO计量泵的工作原理概述


  SEKO计量泵是一种往复式容积泵,主要由电机驱动机构、隔膜、单向阀组件、计量腔及控制系统组成。其基本工作原理如下:


  1.吸液行程:隔膜后移,计量腔内形成负压,吸液单向阀开启,液体进入计量腔。


  2.排液行程:隔膜前移,吸液阀关闭,排液阀开启,液体被定量压出。


  3.周期往复:由电磁驱动或机械偏心轮驱动实现连续加药。


  泵的流量和压力主要取决于冲程长度、冲程频率、吸液阻力、排液背压以及液体黏度等因素。当这些条件中任一项异常时,就会导致泵的输出不稳定。


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  二、流量压力不稳定的常见表现


  在现场应用中,SEKO计量泵出现流量或压力异常时,通常有以下几种典型表现:


  1.泵头不出液或出液间断;


  2.排液管震动明显、流量波动大;


  3.压力表读数时高时低,波动频繁;


  4.加药浓度时强时弱,消毒效果不稳定;


  5.泵体运行噪音异常,甚至伴有“气蚀声”或“空打”现象。


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  三、导致流量压力不稳定的主要原因


  1.吸液端存在气体或进液不足


  •吸液管路渗气或接口松动会导致吸液端形成气泡,泵在吸液阶段吸入气体而非液体,产生“空打”。


  •液体吸程过高(超过2米)或吸液过滤器堵塞,也会使进液量不足。


  •吸液管直径过细或过长,导致流阻增加,泵腔无法在每次行程中吸满液体。


  2.排液管阻力或背压异常


  •当排液管道过长或末端背压阀设置不合理时,泵的排液压力波动会增大。


  •背压阀若卡滞或调节过高,会造成瞬间排液困难,从而引起压力峰值波动。


  3.单向阀组件老化或污染


  •单向阀中的阀球、阀座、弹簧长期接触化学液体后容易被腐蚀或结垢,导致密封不严或动作迟滞。


  •阀球若粘附杂质,可能造成回流或排液不畅,使流量周期性变化。


  4.液体性质变化


  •液体黏度升高或温度降低时,会导致吸液困难;


  •若液体中夹带气泡或结晶颗粒,也可能引起流量不稳。


  5.驱动端机械异常


  •偏心轮磨损或联轴器松动,导致冲程不均匀;


  •电磁计量泵的电磁铁吸力减弱、电路板老化,可能使冲程力不足。


  6.安装环境或操作设定不当


  •计量泵安装位置高于液位,易产生气阻;


  •未装止回阀或背压阀,液体倒流;


  •冲程设定过小或频率过高,导致吸排液周期不充分。


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  四、赛高SEKO计量泵流量压力不稳定的解决方案


  (一)吸液系统优化


  1.检查吸液管路密封性:用肥皂水检测接头是否漏气,确保所有连接紧固。


  2.缩短吸液距离:保持泵的安装高度不超过储药桶液面以下1米。


  3.清洗或更换过滤器:防止杂质堵塞吸液通道。


  4.排除系统内空气:在泵头和吸液端设放气阀或手动放气管。


  (二)排液端压力稳定措施


  1.安装稳压器或脉冲阻尼器:平滑流量波动,避免压力脉动。


  2.调整背压阀设定:保持适当背压,一般建议为额定压力的30%~50%。


  3.定期清洗排液管路:防止结垢或沉积造成阻力不均。


  (三)单向阀维护与更换


  1.定期拆检阀座与阀球,清除杂质或化学沉积;


  2.更换老化密封圈或弹簧,确保阀体密封可靠;


  3.使用原厂阀组件,避免密封材料不兼容造成腐蚀。


  (四)工艺液体条件控制


  1.对高黏度溶液应适当加温或稀释;


  2.避免吸入含气体或气泡的液体;


  3.对易结晶溶液,应加装循环或保温装置。


  (五)机械与电气检查


  1.检查电机或电磁线圈是否过热;


  2.确认冲程调节旋钮动作灵活,无卡滞现象;


  3.测量电源电压是否稳定,防止驱动力不足。


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  五、现场应用案例


  案例一:污水加药系统中的流量波动


  某市政污水厂在使用SEKO电磁计量泵加投次氯酸钠时,监测系统发现余氯波动较大。检查发现吸液端过滤器堵塞及管路微漏气。工程师更换过滤器、加装放气阀后,泵的出液恢复平稳,余氯浓度控制精度提升约20%。


  案例二:化工中和系统的压力异常


  在一家精细化工企业中,SEKO机械隔膜泵的排液压力时高时低。经检查发现背压阀被结晶堵塞。清洗阀体并重新设定背压值后,系统运行恢复正常,加药误差从±10%降至±2%。


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  六、预防措施与维护建议


  1.建立每周巡检制度,检测吸排液端压力及流量曲线;


  2.每月清洗单向阀及过滤器,保持系统洁净;


  3.每季度校验压力表及流量计,确保数据准确;


  4.使用原厂配件,尤其是隔膜、O型圈及阀球等关键部件;


  5.根据工况合理设定冲程,避免过高频率导致气阻;


  6.定期培训操作人员,提升现场判断与维护能力。


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  七、结语


  流量与压力稳定是计量泵系统精准投加的核心指标。赛高SEKO计量泵作为意大利高端品牌,具备优异的机械结构与控制精度,但仍需在安装、使用与维护过程中严格遵守规范。通过对吸排液系统、阀组件、电控单元的系统维护与合理优化,完全可以实现泵在长期高负载工况下的稳定运行。只有确保泵的流量与压力恒定,才能实现加药系统的精准控制和水处理质量的稳定输出。


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  四川恒泰环境科技有限公司是意大利赛高SEKO计量泵在中国大陆的库存经销商、中国销售中心和售后服务中心,提供SEKO全系列计量泵、控制仪表及备件服务。


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