发布日期：2025-07-04 浏览次数：2
一、前言
意大利SEKO赛高作为国际知名的计量泵与水质监测仪表制造商，旗下PH、ORP、电导率、余氯等在线监测仪表广泛应用于市政给排水、泳池水质、水上乐园、工业循环水、医院废水及化工用水处理项目中。
在长期运行过程中，若SEKO水质仪表发生漏液问题，不仅会影响数据监测精度，造成水质控制失控，还可能对设备本体、电气线路、人身安全及周围环境造成多重隐患。本文将详细分析赛高仪表漏液的危害，剖析常见原因，并提出科学、实用的预防措施。
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二、SEKO赛高仪表漏液的影响
📌1️⃣数据失真，监测失效
仪表探头或接头部位漏液，导致传感器浸泡或损坏，读取值波动异常、偏差，影响PH、ORP、余氯、电导率等参数监控的准确性，可能引发药剂过量或不足。
📌2️⃣腐蚀设备，降低使用寿命
泄漏的药剂具有腐蚀性，长期渗漏腐蚀仪表壳体、探头护套、电缆线缆、接线盒，严重影响仪表与配套设备寿命。
📌3️⃣触电及安全风险
药液渗入电气部位易造成短路、烧毁仪表、断路器跳闸，严重时可能造成人员触电、火灾隐患。
📌4️⃣环境污染与二次水质污染
化学药剂泄露至水处理站、泳池、污水池周边环境，不仅造成化学污染，还可能通过回流系统二次污染水体，影响处理水达标排放或泳池水质卫生安全。
📌5️⃣运维成本增加
因漏液导致仪表损坏频繁更换，停机检修、药剂浪费及事故处理，直接增加运行维护成本，降低系统稳定性。
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三、SEKO赛高仪表常见漏液原因
📌1️⃣探头密封件老化
PH、ORP、余氯、电导探头的密封圈、护套密封长时间受腐蚀、水压、热胀冷缩影响，老化变形失效，导致药液渗漏。
📌2️⃣安装不规范
探头螺纹松动、密封胶圈安装不到位或缺失，探头接口受管路冲击震动，造成松动漏液。
📌3️⃣管路冲击或背压不稳
加药系统未设背压阀、泄压阀，瞬时水压冲击探头、取样池、接头等部位，造成接口开裂漏液。
📌4️⃣药剂材质不兼容
部分强腐蚀性、氧化性药剂（如高浓度余氯、硫酸、次氯酸钠）易腐蚀普通PVC探头护套、O型圈。
📌5️⃣运行超温超压
仪表长期在超设计水温或压力环境下工作，造成密封件变形、疲劳、硬化开裂。
📌6️⃣探头损伤
因清洗不规范、撞击、拆装粗暴，导致探头护套破裂、探头密封圈挤压变形漏液。
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四、预防措施
📌1️⃣定期巡检密封部件
•每月检查探头密封圈、护套、探头护套连接处有无渗液、裂纹、老化。
•定期更换密封圈，推荐6-12个月更换一次。
📌2️⃣规范安装工艺
•探头与接头处安装时涂抹耐腐蚀密封胶，确保密封严密。
•安装采用软管过渡，避免管路拉扯探头。
•配置背压阀、泄压阀，稳定管路压力，防冲击。
📌3️⃣合理选型
根据药液腐蚀性、温度、压力，选用PVDF/PTFE护套探头、耐强酸碱专用密封圈，避免材质不兼容导致渗液。
📌4️⃣定期校准与保养
•定期取出探头清洗，避免水垢、药剂结晶堆积，造成密封面不严。
•保持取样池水位与压力稳定，防止空打或过压冲击。
📌5️⃣配备液位&泄漏报警系统
安装泄漏感应器与仪表底座托盘，实现泄漏监测报警，及时停泵处理。
📌6️⃣控制环境温度与湿度
保持机房通风干燥，控制温度≤40℃，防止热胀冷缩引起密封件变形。
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五、赛高SEKO仪表漏液事故典型案例
某泳池水处理站PH、ORP、余氯联控系统，因探头护套密封圈老化，导致余氯探头处药剂渗漏，腐蚀电缆及控制器接线端子，引发短路。设备停机1天，药剂浪费10公斤，影响泳池正常开放。事故总结：
•未定期更换密封圈。
•探头未安装防护托盘，渗漏未能提前发现。
整改措施：
•更换全套密封件。
•增加泄漏报警系统。
•定期巡检制度化。
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六、总结
SEKO赛高仪表在水处理行业应用中，保障密封可靠性尤为重要。漏液问题虽常见，但完全可通过合理选型、规范安装、定期巡检、定期更换密封圈及背压保护有效预防。
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七、恒泰专业服务保障
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