发布日期：2025-04-17 浏览次数：16
一、引言
SEKO赛高计量泵作为全球知名的加药泵品牌，广泛应用于水处理、化工、食品、医药等多个行业，其性能稳定、加药精准、耐腐蚀性强。但在实际使用过程中，**“回液管堵塞”**这一问题时有发生，若未及时处理，不仅影响计量泵的正常运行，还可能引发管路压力升高、膜片损坏、药液泄露等安全隐患。
本文将系统分析SEKO计量泵回液管堵塞的主要原因、判别方法及应对措施，帮助用户快速定位问题，保障设备高效、稳定运行。
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二、回液管的作用与结构简述
1.回液管的功能
在SEKO计量泵系统中，回液管（Return line）通常用于以下两种场景：
•管路排气回流：用于初次启动或维护后，排出泵内及管道中残余空气。
•多泵系统溢流回流：当系统压力过高或部分溢流液体无法进入主系统时，通过回液管将液体导回药液槽或缓冲罐。
2.常见配置
•材质多为聚四氟乙烯（PTFE）、PVC或PE软管；
•管径一般较小，如4×6mm或6×8mm；
•多配置在泵头或排气阀、背压阀部位。
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三、回液管堵塞的常见原因分析
1.药液晶化或结垢
•典型现象：透明管道内壁出现结晶、白色沉积物；
•成因分析：
o使用了易结晶药剂（如PAC、氯酸钠）；
o长时间静置导致析出；
o环境温度波动大，晶体易析出；
o药液浓度配比不合理。
2.管路弯折、挤压
•典型现象：液体无法顺畅流动或完全停止；
•成因分析：
o安装时未预留足够弯曲半径；
o管道走向不规范；
o长时间受外部重物压迫；
o使用劣质软管，回弹性差。
3.杂质进入管道
•典型现象：回液管末端滤网被堵或泵头堵塞；
•成因分析：
o加药桶无盖，灰尘或杂质混入；
o没有安装前置过滤器；
o使用未充分溶解的固体药剂；
o化学反应生成不溶物沉淀。
4.管道老化、变形
•典型现象：管道内部变窄、开裂，甚至破裂；
•成因分析：
o使用年限超长；
o与药液不兼容，造成腐蚀；
o暴露在高温或阳光直射环境中。
5.背压阀故障引起回流不畅
•典型现象：泵压升高但流量下降；
•成因分析：
o背压阀内部弹簧卡滞；
o胶垫老化，开启不畅；
o排气孔堵死导致液体无回路。
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四、回液管堵塞的识别与判断方法
现象可能原因排查建议
泵运行但流量极低回液管堵塞/泄压不畅观察回液口是否有液体排出
回液管透明段无气泡流动流路堵塞检查管内是否有结晶/沉积物
背压阀噪音大或频繁抖动管道堵塞或回流不畅拆开背压阀查看内部情况
系统压力表波动异常回液通道异常用清水冲洗判断是否恢复正常
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五、处理回液管堵塞的有效方法
1.管道清洗与通畅处理
•拆除回液管，使用温水或稀释酸（如稀盐酸）清洗内部；
•用细铁丝或专用通管器疏通；
•严重堵塞建议直接更换新管；
2.更换兼容材质软管
•根据药液种类选择PVDF、硅胶、TFE等耐腐蚀材质；
•不建议长时间使用PVC软管处理高腐蚀药液；
•使用壁厚合适、不易折弯的工业管材。
3.安装过滤器或搅拌装置
•在吸液口前加装滤网或Y型过滤器，防止颗粒进入；
•药桶中配置低速搅拌器，防止药液沉淀；
•定期用清水冲洗药桶与管道。
4.背压阀与排气阀检查
•拆检背压阀弹簧与膜片，清除积垢；
•检查排气阀是否正常工作，有无堵塞；
•确保回液出口未被堵塞或液位太高造成虹吸。
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六、如何预防回液管堵塞：日常运维建议
预防措施操作要点
定期冲洗每周用清水反冲管道，特别是长时间停机后
规范选型根据药液性质选择适配的管道与泵头材质
温度控制避免在低温条件下运行易结晶药剂
设置备用关键系统建议双泵互备或并联回液系统
培训操作人员了解加药系统结构和维护要点
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七、结语
回液管作为SEKO计量泵加药系统中虽小但关键的组成部分，其堵塞问题若不及时处理，将影响泵的加药精度与系统安全性。用户应从系统选型、安装、运维三方面入手，强化日常巡检、使用合适材质、定期清洗维护，确保管道长期通畅。
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