发布日期:2025-06-03 浏览次数:8
在现代水处理、环保、化工、电力、食品饮料、循环冷却水等领域,赛高SEKO仪表凭借精准、稳定、智能化的在线监测能力广泛应用。而为了确保设备能够在现场达到预期监测效果,正确的安装与规范调试是至关重要的环节。本文就赛高SEKO仪表在现场调试过程中应注意的各项关键点,进行全面、细致的讲解,供各工程技术人员与运维人员参考。
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一、调试前准备工作
在现场调试前,必须做好充分准备,确保调试工作顺利、高效、无安全隐患。
1.仪表型号确认
核对现场安装的SEKO仪表型号、功能参数是否与设计要求和采购清单一致,避免型号不符或参数不匹配造成调试失败。
2.配件与工具准备
确保现场配备以下常用工具及耗材:
•万用表
•螺丝刀、电工钳
•标准缓冲液(pH 4.00/7.00/9.18,ORP标准液)
•电导率标准液、余氯标准液
•水样采样容器
•清水和软毛刷
•防护手套与护目镜
3.仪表安装检查
确认仪表已按说明书规范安装:
•探头朝上/朝下方向正确
•无机械应力,无扭曲挤压
•接线规范、牢靠、接地良好
•防水接头密封可靠
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二、现场调试步骤
1.仪表开机与自检
通电开机,观察SEKO仪表液晶屏(或触控屏)是否正常亮起,是否自动完成自检。排除无显示、报警、代码提示异常。
2.探头检查
•确保探头外观完好、无刮擦、无破损
•pH/ORP探头须保持储液帽湿润,避免干燥
•电导率探头电极片完好,无氧化污垢
•若探头长期未用,建议浸泡24小时再调试
3.参数设定
根据工艺要求设置基本参数:
•单位(pH、mV、μS/cm、ppm等)
•上下限报警值
•自动/手动模式
•量程范围
•控制方式(PID、ON/OFF)
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三、校准调试要点
1.pH/ORP仪表调试
•使用新鲜标准缓冲液
•依次用pH 7.00、4.00、9.18标准液校正两点或三点
•校正时轻轻晃动探头,读数稳定后记录
•校准完成后用清水冲洗探头
2.电导率仪表调试
•使用电导率标准液(如1413μS/cm)校准
•将探头浸入标准液中,调节仪表至标准值
•确保无气泡附着探头表面
3.余氯仪表调试
•配制余氯标准液(如1.00 ppm)
•探头浸入标准液,调节读数至标准值
•避免阳光直射,防止读数漂移
4.流量仪表调试
•与流量计物理指示值对比
•设定系数修正值,确保监测数据精准
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四、现场调试注意事项
1.安全注意事项
•仪表调试期间,严禁带电接线
•操作化学试剂时须戴防护手套与护目镜
•pH/ORP标准液避免与皮肤接触
•远离高压、高温、腐蚀性强环境
2.防止气泡干扰
探头安装在流动平稳、无气泡、无涡流、无沉积区域,气泡附着会导致测量波动。
3.保持探头清洁
•调试前后,及时用清水冲洗探头
•避免杂质、泥沙堵塞探头电极,影响读数
4.防电磁干扰
•避免仪表安装于高压变频设备、强电磁设备旁
•信号线与电源线分开布线,防止干扰
5.报警设定合理
根据工艺要求设定合理的上、下限报警值,避免误报或报警滞后。
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五、常见问题与解决方法
问题现象原因分析处理方法
仪表无显示电源未接好检查电源接线、保险丝
数值跳变气泡干扰、电磁干扰调整安装位置、避开强电干扰
校准不通过标准液过期、探头老化更换标准液、清洗或更换探头
超限报警参数设置偏差重新设定上下限
通讯异常RS485接线不良检查通讯线、地址设定
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六、调试完成后的工作
1.将现场所有数据、校准参数记录备案
2.与业主或值班人员确认调试结果并签字
3.清理调试现场,带离废液、废弃标准液
4.移交仪表使用说明、校准记录、故障处理手册
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七、总结
赛高SEKO仪表现场调试涉及安全规范、操作步骤、参数设置、标准液校准等多个环节,务必做到规范严谨、记录完整、调试精准。通过科学规范的调试流程,不仅保证仪表数据准确稳定,更为后续水质达标、工艺控制提供有力保障。
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四川恒泰环境科技有限公司作为意大利赛高SEKO仪表在中国大陆的库存经销商、销售中心和售后服务中心,提供全系列SEKO仪表现场安装调试、技术培训、故障排查、配件供应、维保服务。
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