发布日期：2025-12-09 浏览次数：12
一、前言
赛高SEKO计量泵作为全球知名的计量泵品牌之一，以高精度、高可靠性和良好的稳定性广泛服务于环保水处理、化工投加、锅炉补水、电镀、食品饮料等行业。计量泵要实现精准稳定的加药，核心部件除了泵头、隔膜、电机之外，**进水阀（吸入阀）与出水阀（排出阀）**几乎决定了泵的计量可靠性与投加精度，是泵头液力端最关键的组件。
由于SEKO产品型号广泛，如PP、PVDF、SS316不同材质泵头，且加药介质复杂（酸、碱、氧化剂、絮凝剂、杀菌剂、高黏度药剂等），不同阀结构在使用中可能出现磨损、堵塞、返液、泄漏、阀球不灵活等问题。因此，深入理解SEKO阀组件的工作原理、失效方式以及规范更换步骤，对于保证系统稳定运行至关重要。
本文将从应用原理→阀组件结构解析→常见故障诊断→更换步骤→安装调试→系统注意事项全流程展开，全面指导工程技术人员在实际项目中安全、高效地维护与更换SEKO计量泵的进出水阀。
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二、赛高SEKO计量泵进出水阀的工作原理
进出水阀通常是单向止回阀结构，由阀座、阀球、阀体、密封圈、卡簧（部分型号）组成。其核心是“单向导通，反向切断”。
1.工作流程概述
一个计量泵的液力端工作过程分两个阶段：
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（1）吸液行程（进水阀打开、出水阀关闭）
泵的隔膜后移→泵头内形成负压→吸入端液体被“吸”进泵腔。
此时：
•进水阀的阀球被液体压力抬起→形成通道→药液进入泵头
•出水阀的阀球因泵腔负压相对外部压力较低→处于关闭状态
达到单向吸入。
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（2）排液行程（出水阀打开、进水阀关闭）
隔膜前推→泵腔内压力升高→药液被“压出”。
此时：
•进水阀的阀球被压紧在阀座上→完全关闭，防止回流
•出水阀的阀球被压力推起→药液排出
达到单向排出。
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三、SEKO计量泵阀组件的结构特点
不同泵型阀结构略有不同，但核心一致。以下总结通用结构特点：
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1.材质分类
根据药剂特性，SEKO常见阀材质如下：
部件常见材质特点
阀体PP/PVDF/SS316耐腐蚀程度依次增强，PVDF耐强酸碱/氧化剂
阀球陶瓷/不锈钢/PTFE陶瓷耐磨、不易变形，PTFE耐腐蚀
阀座PTFE/PVDF强耐药性、密封性高
密封圈EPDM/FKM（Viton）选型遵循药液兼容性原则
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2.结构类型
（1）标准球阀型（最常见）
进水阀与出水阀均采用球阀结构：
•适合大多数低黏度药液、水处理药剂
•性价比高、维护简单
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（2）弹簧辅助型（适用于高黏度药液）
部分型号出水阀带弹簧，可提升阀球恢复力：
•防止因高黏度液体影响阀球落座
•提高“止回能力”
常用于：
•PAM（聚丙烯酰胺）
•絮凝剂
•高浓度药液、胶体类药剂
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（3）加重阀球型
适合低流量、高背压系统，确保阀球稳固落座。
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四、SEKO进出水阀常见故障及原因分析
以下故障均源于阀组件出现问题，可作为维修判断依据。
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1.不吸液/吸液困难
可能原因：
•进水阀阀球卡死
•阀座异物堵塞
•阀球佩损，无法密封
•气体未排尽（泵腔气阻）
→多发生于初次安装或泵头有气泡时。
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2.排液不稳定/出水流量不准
可能原因：
•出水阀阀球未正常落座
•阀球磨损导致轻微泄漏
•阀座变形或老化
→常见于长期运行导致磨损的泵。
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3.药液倒流/计量泵示数正常但无加药
原因：
•出水阀密封失效
•阀球轻微磨损导致止回能力下降
•管路压力高导致阀球被“顶起”
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4.阀体开裂/漏液
原因：
•药液腐蚀导致爆裂（特别是在PP材质使用强酸、次氯酸钠等时）
•冬季冻结导致膨胀
•外力撞击
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五、赛高SEKO计量泵进出水阀更换步骤（详细专业版）
以下步骤适用于：
•SEKO机械隔膜泵/电磁隔膜泵
•PP/PVDF/SS316材质泵头
•标准球阀、加重阀球、弹簧阀结构
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1.准备工作
（1）工具准备
•扳手（型号依泵头尺寸）
•手套、防护眼镜
•清水或兼容清洗液
•新阀组件（进水阀、出水阀）
•生料带（如为螺纹连接）
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（2）系统准备
•停止运行计量泵
•关闭药液入口阀、出口阀
•释放泵头压力
•拆除进出水管路
确保无液体喷出，避免药液伤害。
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2.更换进水阀步骤
（1）拆卸旧进水阀
1.用扳手松开进水阀连接螺母
2.轻轻拔出阀组件
3.检查阀体内部是否有杂质
4.清理泵头连接位置
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（2）安装新进水阀
1.注意阀组件上的箭头方向（指向泵腔）
2.将新阀插入进水口
3.紧固螺母
4.检查密封垫是否正确就位
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3.更换出水阀步骤
流程类似进水阀，但注意箭头方向必须远离泵头、指向排液方向。
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4.阀座、阀球单独更换（如使用可拆型阀体）
部分SEKO阀体可拆卸，内部更换方式如下：
1.打开阀体上端卡扣或旋盖
2.取出旧阀球
3.清洁阀座
4.更换新阀球（确保无划痕）
5.重新安装密封圈
6.安装阀体上盖
注意阀球必须自由滚动、无卡阻。
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六、阀组件更换后的调试流程
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1.排气流程（关键）
计量泵阀组件更换后，泵头内通常会残留空气，必须排尽：
1.打开排气阀（部分型号具备）
2.以100%冲程运行泵
3.等待液体连续稳定排出
4.关闭排气阀
无排气阀的泵需在出口端轻微松动管接头排气。
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2.流量校准
建议通过量筒实际计量进行验证：
•运行1分钟
•量取实际排液量
•与设定值对比
确保阀组件工作正常。
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3.检查是否泄漏
重点查看：
•进水阀连接处
•出水阀连接处
•泵头与阀组件接合处
如有微漏应重新紧固或更换垫片。
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七、SEKO计量泵阀组件使用注意事项
以下建议可显著延长阀组件寿命。
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1.不同药剂选用不同阀材质
药剂推荐阀材质
次氯酸钠PVDF+陶瓷球
硫酸/盐酸PVDF/PTFE阀座
PAM高黏度药液弹簧阀/大口径阀
絮凝剂PVDF+加重阀球
避免使用不兼容材质导致腐蚀。
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2.严禁干运转
干运转会导致：
•阀球震动加剧
•阀座磨损
•阀体温升导致变形
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3.出口必须设置背压阀（特别适用于电磁泵）
背压阀可以：
•保证阀球顺利落座
•避免虹吸现象
•稳定排放流量
建议背压值为系统压力的30%–50%。
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4.定期维护周期
•普通药液：6–12个月
•强腐蚀药液：3–6个月
•PAM/絮凝剂系统：2–4个月
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5.冬季防冻检查
低温下阀体易因结冰膨胀破裂，应：
•加保温箱
•排空药液
•维持室温不低于5℃
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八、赛高SEKO计量泵阀组件选型建议
若用户在设备成套、工程项目配置时需替换阀体，可参考：
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1.根据药液性质选材
•强酸碱→PVDF阀体+陶瓷球
•氧化剂（次氯酸钠）→PVDF+陶瓷球
•高黏度→大通径+弹簧阀
•普通药剂→PP阀体+陶瓷球
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2.根据系统压力选型
•低压力系统→标准球阀即可
•中高压力系统（>5bar）→建议使用带弹簧结构
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3.选择与泵头型号对应的规格
例如：
•型号：MS1、MS3、PR、T系列等
•注意流量与压力级别匹配
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九、工程案例（简述）
案例：工业循环水补药系统SEKO阀组件故障
问题：
•投加量明显偏低
•流量计无明显波动
•泵出口管路回液严重
检查后发现：
•出水阀阀球磨损产生细微沟槽
•导致止回不彻底
解决：
•更换出水阀组件
•同时增加背压阀，提高密封性
•系统恢复正常运行
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十、结语
赛高SEKO计量泵的进水阀与出水阀是整个加药系统的核心精密部件，直接影响加药精度、投加稳定性及长期运行可靠性。正确理解其应用原理、掌握故障判断方法，并严格按照规范步骤进行更换和调试，是确保水处理运行稳定的关键。
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恒泰信息
四川恒泰环境科技有限公司是意大利赛高SEKO计量泵在中国大陆的代理经销商、库存中心、销售中心及售后服务中心，可提供原装SEKO计量泵、阀组件、备件、成套加药系统及技术支持。
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