发布日期：2025-12-17 浏览次数：33
——从现象判断到根因解决的工程实战指南**
在水处理、化工加药、污水厂及消毒系统中，单向阀是赛高SEKO计量泵中极其关键却又最容易被忽视的部件之一。
在实际运行过程中，很多用户遇到的“不出液、流量变小、计量不准、运行异常”等问题，追根溯源，往往都与进出口单向阀堵塞或动作异常有关。
本文将从SEKO计量泵的结构特点出发，系统讲解单向阀堵塞的表现形式、排查逻辑、处理流程以及预防措施，帮助工程人员在现场快速判断问题、减少误停机时间，真正做到“故障可控、运行稳定”。
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一、SEKO计量泵单向阀在系统中的核心作用
1.单向阀在计量泵中的位置
在SEKO电磁隔膜泵或机械隔膜泵中，单向阀主要包括：
•进口单向阀（吸液阀）
•出口单向阀（排液阀）
二者通常由以下部件组成：
•阀体
•阀球（或阀芯）
•阀座
•弹簧（部分型号）
•密封垫
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2.单向阀的工作原理
SEKO计量泵通过隔膜往复运动完成输送：
•隔膜后拉→进口阀开启、出口阀关闭→吸液
•隔膜前推→进口阀关闭、出口阀开启→排液
只要其中任意一个单向阀不能完全开启或关闭，计量过程就会被破坏。
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二、单向阀堵塞的典型现场表现
在工程实践中，SEKO计量泵单向阀堵塞通常不会“直接报警”，而是通过运行状态异常体现出来。
1.常见现象汇总
•泵正常运行但完全不出液
•流量明显小于设定值
•流量忽大忽小、不稳定
•启动初期出液，运行一段时间后中断
•排气困难，泵腔反复进气
•管路有回流或虹吸现象
这些现象中，超过60%最终与单向阀污染或堵塞有关。
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三、SEKO计量泵单向阀堵塞的主要原因分析
1.药剂结晶或沉淀
在以下工况中最为常见：
•PAC、PAM、石灰乳
•高浓度次氯酸钠
•含盐量高的药剂
药液在阀腔内长期停留，极易形成结晶，导致阀球无法复位。
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2.固体杂质或悬浮物进入
•药桶底部未过滤
•未安装底阀或过滤器
•加药罐内搅拌不充分
杂质卡在阀座与阀球之间，会导致密封失效或完全堵死。
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3.阀球或阀座磨损变形
长期高频运行或输送腐蚀性介质，会导致：
•阀球表面粗糙
•阀座变形
•关闭不严
这种情况即使“看似通畅”，实际计量也已失准。
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4.安装方向或管路应力问题
•单向阀方向装反
•管路受力导致阀体变形
•进口管过长、吸程过大
这些都会放大单向阀的工作负担。
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四、SEKO计量泵单向阀堵塞的标准排查流程
第一步：确认是否为单向阀问题
在不拆泵的前提下，可通过以下方式初步判断：
•泵运行声音正常
•冲程动作明显
•排气后仍不出液
此时，应优先怀疑进出口单向阀异常。
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第二步：区分进口阀还是出口阀堵塞
判断方法：
•断开出口管→仍不出液→多为进口阀问题
•进口有液但出口无压力→多为出口阀问题
这一判断能显著缩小检修范围。
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第三步：拆卸单向阀组件
操作要点：
1.切断电源
2.释放系统压力
3.佩戴防护手套
4.按SEKO原厂顺序拆卸
⚠️注意：不要混装进出口阀，方向必须保持一致。
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第四步：检查与清洗
重点检查以下位置：
•阀球是否被卡死
•阀座是否附着结晶
•弹簧是否失效
•密封面是否破损
清洗方式建议：
•清水或中性清洗液冲洗
•轻刷，不可使用金属工具
•结晶严重可短时间浸泡
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第五步：判断是否需要更换
出现以下情况，建议直接更换原装SEKO单向阀组件：
•阀球表面明显磨损
•阀座变形
•密封垫老化
•清洗后仍无法复位
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第六步：复装与试运行
•按原方向装回
•均匀拧紧
•重新排气
•低频运行观察10–15分钟
确认无异常后恢复正常运行。
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五、典型案例：污水厂除磷加药系统单向阀堵塞处理
某市政污水厂使用SEKO电磁计量泵投加PAC：
•运行半年后流量逐渐下降
•表面看似泵运行正常
现场排查发现：
•进口单向阀内PAC结晶严重
•阀球无法完全打开
处理措施：
•更换原装PVDF单向阀组件
•增加药液稀释比例
•安装底部过滤装置
处理后系统运行稳定，流量恢复正常。
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六、预防单向阀堵塞的工程建议
1.药液投加前尽量过滤
2.高易结晶药剂定期冲洗管路
3.长时间停机前用清水置换
4.合理选择阀体材质（PVC/PVDF/PTFE）
5.定期检查单向阀作为保养项目之一
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七、结语
单向阀虽小，却是SEKO计量泵实现精准计量的“核心关节”。
通过规范的排查流程、科学的维护方式和正确的选型使用，可以显著降低堵塞概率，延长整套加药系统的稳定运行周期。
真正成熟的工程运维，不是“等故障出现”，而是提前识别风险并系统化解决问题。
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恒泰信息
四川恒泰环境科技有限公司是意大利SEKO赛高计量泵中国大陆库存经销商、中国销售中心和中国售后服务中心，可提供SEKO计量泵原装单向阀、隔膜、泵头配件及技术支持服务。
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