发布日期：2025-12-25 浏览次数：21
——从“测不准”到“测得稳”的工程级解决思路**
在市政供水、污水处理、医院废水消毒、泳池水质控制等系统中，西科SEKO仪表常用于流量监测与余氯在线测量，并与计量泵组成自动加药闭环控制系统。
但在实际运行中，部分用户会反馈类似问题：
•余氯数值与人工检测偏差较大
•流量正常但余氯显示忽高忽低
•校准后短期准确，运行一段时间又偏差
•加药逻辑“看起来没问题”，但消毒效果不稳定
这类问题往往并非单点故障，而是流量、水力、探头、安装与控制逻辑多因素叠加的结果。本文将从真实工程角度，系统分析SEKO仪表流量与余氯测量不准确的成因与处理方法。
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**一、先明确一个关键前提：
余氯测不准，未必是“余氯探头坏了”**
在大量现场案例中可以总结出一个规律：
余氯测量不准确，80%的问题不在仪表本体，而在“测量条件不成立”。
SEKO仪表本身测量精度高，但它测的是：
•探头所在位置的“真实瞬时值”
而不是
•系统希望得到的“整体平均值”。
当流量、水力或安装条件不合理时，测量结果自然会出现偏差。
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二、典型案例背景：污水厂消毒段余氯异常
项目基本情况
•应用场景：市政污水厂出水消毒
•测量参数：
o管道流量
o在线余氯
•控制方式：
o SEKO余氯仪表
o SEKO计量泵联动投加次氯酸钠
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现场异常表现
•实验室检测：余氯3.0 mg/L
•SEKO仪表显示：1.8–2.0 mg/L
•流量显示稳定
•加药量不断上调仍“达不到设定值”
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三、原因一：流量稳定≠水力条件适合测量
1️⃣流量“有”，但流态“不对”
很多现场误以为：
只要有流量，余氯就能测准。
但实际上，余氯探头对流态极其敏感：
•低流速
•脉动流
•局部回流
•死水区
都会导致：
•探头周围药剂浓度不均
•测到的是“局部值”
👉典型表现：
数值时高时低，但并非仪表异常。
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2️⃣处理建议
•确保探头安装在连续稳定流动区域
•避免安装在：
o管道弯头后
o阀门附近
o泵出口强脉动区
•必要时采用旁路恒流取样
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四、原因二：流量变化未同步修正余氯控制逻辑
1️⃣流量变了，但加药策略没变
在实际运行中：
•白天流量大
•夜间流量小
如果余氯控制逻辑仍是“固定投加”或“滞后修正”，就会出现：
•低流量时余氯过高
•高流量时余氯偏低
SEKO仪表测得很真实，但系统响应不及时。
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2️⃣处理建议
•启用流量补偿或联动控制
•让计量泵投加量随流量变化同步调整
•避免“测量准，但控制慢”的假象问题
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五、原因三：余氯探头状态良好，但测量条件已改变
1️⃣探头被“慢性污染”
常见但容易被忽视的情况包括：
•探头表面结垢
•油膜、悬浮物附着
•气泡附着在膜头表面
这些问题不会让探头“完全失效”，但会：
•降低响应速度
•拉低测量值
👉表现为：总是偏低，但趋势正确。
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2️⃣处理建议
•定期清洗余氯探头
•检查是否存在气泡干扰
•确保探头始终处于满液、无气状态
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六、原因四：余氯类型与测量方式不匹配
1️⃣自由氯vs总氯混淆
不同工况中：
•SEKO自由氯探头
•SEKO总氯探头
适用场景不同。
如果系统中存在：
•氨氮
•有机物
•氯胺
则：
•自由氯探头读数必然偏低
•与实验室总氯检测不一致
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2️⃣处理建议
•明确现场检测的是：
o自由氯？
o总氯？
•探头类型必须与工艺目标一致
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七、原因五：流量信号或余氯信号存在干扰
1️⃣信号干扰导致“假不准”
常见问题包括：
•流量信号与动力线共槽
•余氯信号屏蔽接地错误
•地环路干扰
导致：
•数据抖动
•控制判断错误
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2️⃣处理建议
•流量信号线与动力线分开敷设
•余氯探头屏蔽层单端接地
•建立独立仪表接地系统
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八、系统化处理流程总结（现场可直接套用）
第一步：对比人工检测，确认偏差类型
•长期偏低？
•波动过大？
•夜间更明显？
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第二步：核查流量与水力条件
•是否恒流
•是否存在脉动
•探头位置是否合理
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第三步：检查探头状态与清洁度
•清洗
•排气
•检查膜头
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第四步：核对余氯类型与工艺目标
•自由氯/总氯
•是否存在氯胺干扰
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第五步：排查信号与接线系统
•电源
•接地
•屏蔽
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九、结语
西科SEKO仪表流量、余氯测量不准确，几乎从来不是“一个旋钮能解决的问题”。
它本质上是：
•水力条件
•探头状态
•流量联动
•控制逻辑
•信号环境
共同作用的结果。
只有站在系统角度，才能真正做到：
•测得准
•控得稳
•用得久
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