发布日期：2026-02-25 浏览次数：3
在当前水处理行业中，消毒系统已经从传统液氯投加逐步转向更加安全、自动化程度更高的现场制备消毒方式。其中，次氯酸钠发生器系统因安全性高、运行稳定、管理方便，被广泛应用于自来水厂、污水处理厂、医院废水处理、二次供水及农村饮水工程。
在该系统稳定运行过程中，在线监测与自动控制尤为关键。来自意大利的SEKO西科SEKO水处理仪表，通过精准监测与联动控制，使次氯酸钠发生器真正实现智能化运行。本文将系统介绍SEKO仪表在次氯酸钠发生器中的工作原理、系统结构、控制逻辑及工程应用经验。
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一、什么是次氯酸钠发生器系统
次氯酸钠发生器是一种通过电解食盐水（NaCl溶液）现场制备消毒液的设备。
基本反应过程：
NaCl+H₂O→电解→NaClO（次氯酸钠）
生成的次氯酸钠溶液可直接用于：
•饮用水消毒
•污水杀菌
•管网消毒
•医疗废水处理
•循环水系统灭菌
相比传统消毒方式，其优势包括：
•无高危氯气储存
•自动连续生产
•投加安全
•运维成本低
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二、SEKO仪表在次氯酸钠系统中的核心作用
很多工程现场存在一个误区：
认为发生器决定消毒效果。
实际上真正决定系统稳定性的，是监测与控制仪表系统。
SEKO仪表主要承担三大核心任务：
1️⃣消毒效果监测
实时检测：
•余氯浓度
•ORP氧化还原电位
•pH值
确保消毒强度达标。
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2️⃣自动控制发生量
仪表根据检测数据输出控制信号：
•调节发生器运行时间
•控制计量泵投加量
•调整电解强度
实现闭环控制。
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3️⃣系统安全保护
当出现异常时：
•余氯过高报警
•水质异常停机
•自动限制投加
防止过量消毒。
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三、SEKO仪表+次氯酸钠发生器系统组成
完整系统通常包括：
（1）盐水配置单元
•溶盐箱
•饱和盐水装置
•过滤系统
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（2）电解发生单元
•电解槽
•整流电源
•冷却系统
生成次氯酸钠溶液。
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（3）储存与投加系统
•储药箱
•SEKO计量泵
•投加管路
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（4）SEKO在线监测仪表系统
核心检测设备：
•余氯分析仪
•ORP控制器
•pH在线仪
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（5）自动控制系统
形成：
检测→判断→调节→稳定
完整自动加药闭环。
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四、系统运行控制逻辑（工程核心）
典型运行流程如下：
1.水进入处理系统
2.SEKO余氯仪实时检测浓度
3.与设定值进行比较
4.输出4–20mA控制信号
5.调节计量泵或发生器产量
6.消毒浓度稳定
这套逻辑称为：
余氯反馈控制系统
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五、为什么ORP在发生器系统中非常重要
很多工程只控制余氯，但忽略ORP。
实际上：
余氯=药剂浓度
ORP=实际杀菌能力
在以下情况中尤为明显：
•水中有机物较多
•氨氮存在
•水质波动大
可能出现：
余氯正常，但杀菌效果差。
此时SEKO ORP仪表能够真实反映氧化能力，从而修正投加策略。
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六、SEKO仪表在实际工程中的优势
1️⃣数据稳定性高
污水环境复杂，但SEKO探头抗污染能力强。
长期运行漂移小。
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2️⃣自动化联控能力强
支持：
•PID调节
•比例投加
•多参数联控
减少人工干预。
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3️⃣适合无人值守水站
可实现：
•远程监控
•自动报警
•自动修正投加
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4️⃣运行安全性提升
避免：
•消毒不足
•氯过量风险
•管网腐蚀问题
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七、现场常见问题与解决经验
问题一：余氯波动大
原因：
•探头污染
•采样流量不稳定
•投加点过近
解决：
稳定取样流速并定期清洗电极。
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问题二：发生器频繁启停
原因：
PID参数过敏。
解决：
延长积分时间，降低调节频率。
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问题三：药剂生成正常但消毒差
原因：
pH过高影响有效氯比例。
建议：
pH控制在6.5–7.5范围。
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八、安装与运行注意事项
1.仪表安装在稳定取样点
2.避免气泡进入检测池
3.定期校准余氯电极
4.保持盐水纯度
5.电解槽定期除垢
这些因素直接影响系统寿命。
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九、未来发展趋势
随着智慧水务的发展，SEKO仪表与次氯酸钠发生器正向以下方向升级：
•全自动无人运行
•云平台数据管理
•AI加药优化
•能耗智能控制
•远程运维系统
消毒系统将从设备控制升级为数据驱动运行模式。
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十、总结
西科SEKO仪表在次氯酸钠发生器系统中的价值不仅体现在测量功能，更重要的是构建了稳定可靠的自动消毒控制体系。
通过余氯、ORP与pH多参数联控，可以实现：
•消毒稳定
•药耗降低
•系统安全
•长周期运行
这也是现代水处理消毒系统发展的核心方向。
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