发布日期：2025-09-28 浏览次数：3
一、前言
在现代水处理、化工、食品饮料及制药等行业中，精准的药剂投加是确保生产工艺稳定、产品质量达标以及节能降耗的关键环节。加药过量不仅会增加运行成本，还可能对系统造成腐蚀、对环境产生二次污染；而加药不足则会导致消毒或反应不完全，影响工艺效果。为解决这一行业难题，意大利SEKO赛高计量泵凭借其高精度控制与智能化运行能力，在加药系统中表现出极高的稳定性与可靠性。本文通过一个具体的水处理案例，分析SEKO计量泵在精准加药控制方面的优势和应用价值。
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二、加药精准控制的意义
1.保障处理效果：例如在污水消毒中，余氯必须控制在一定范围内，过高会产生氯副产物，过低则消毒不彻底。
2.节省运行成本：精准投加能够显著减少药剂浪费，降低长期运营费用。
3.延长设备寿命：避免因药剂过量造成的腐蚀，保护管路与设备。
4.符合环保要求：减少药剂过剩排放，保障出水达标排放。
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三、SEKO计量泵的精准控制性能
1.精确的计量结构
SEKO赛高计量泵多采用电磁隔膜驱动或机械隔膜驱动方式，每次冲程位移可控，确保药剂投加量可在微小范围内调节，误差通常控制在±2%以内。
2.智能化信号控制
泵体能够接收来自PLC、余氯探头、pH仪表等信号，实现闭环控制，根据实时数据自动调整投加速率。
3.多种控制模式
•手动模式：操作人员可根据经验设定流量。
•脉冲信号模式：泵随水表脉冲调整投加量，实现与流量同步。
•模拟量信号模式：通过4-20mA电流信号精准控制泵的频率和冲程。
4.稳定性与可靠性
采用耐腐蚀材质（如PVDF、PTFE），保证长期运行过程中性能不受药剂影响。
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四、案例分析：某市政自来水厂加药系统
1.项目背景
某市政自来水厂日供水能力约10万吨。在出水消毒环节，需将次氯酸钠精确投加至清水池，以保持余氯在0.3~0.5mg/L之间。过去使用的普通计量泵，投加量不稳定，导致余氯浓度波动大，部分时间存在消毒不达标或药剂浪费的问题。
2.系统配置
•核心设备：两台SEKO电磁隔膜计量泵（工作+备用），最大流量20 L/h，最高压力10 bar。
•监测设备：在线余氯监测仪和流量计。
•控制系统：PLC自动化系统，通过4-20mA信号联动控制泵的投加速率。
3.工作流程
1.流量计实时监测清水池进水量，并输出脉冲信号。
2.在线余氯仪监测池内消毒效果，将信号反馈至PLC。
3.PLC根据水量与余氯数据，调整SEKO计量泵的投加频率和冲程。
4.SEKO计量泵将次氯酸钠精准投加至清水池，保证余氯浓度稳定。
4.应用效果
•精准稳定：出水余氯浓度波动范围控制在±0.05mg/L。
•节省药剂：药剂年使用量减少约12%，大幅降低运营成本。
•减少人工操作：系统全自动运行，人员仅需定期巡检和补充药液。
•设备寿命延长：避免了因过量投加导致的管道腐蚀问题。
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五、SEKO计量泵在精准控制中的优势总结
1.高精度投加：确保水质处理效果长期稳定。
2.信号联动控制：实现与传感器、PLC系统的智能化协作。
3.广泛适应性：可应用于污水厂、自来水厂、食品饮料及制药行业。
4.运维便捷：维护简单，操作直观，运行可靠性强。
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六、未来发展方向
未来，SEKO计量泵的精准控制将在以下几个方面进一步提升：
•与物联网平台结合：实现远程监控与大数据分析，预测药剂投加需求。
•自学习算法应用：泵体可根据历史运行数据自动优化加药曲线。
•绿色药剂管理：与环保型消毒剂协同应用，减少二次污染。
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七、结语
通过该案例可以看出，SEKO赛高计量泵凭借其精准的加药控制性能，在市政自来水厂的实际应用中，不仅提高了消毒效果的稳定性，还降低了药剂使用量和运维成本，为水厂实现节能增效和环保达标提供了有力保障。未来，随着智能化与数字化发展，SEKO计量泵将在更多行业的加药控制中展现出更大价值。
