发布日期：2025-05-13 浏览次数：11
一、案例背景介绍
在某大型工业水处理厂，采用多台意大利SEKO赛高计量泵进行加药作业，主要投加絮凝剂和缓蚀阻垢剂。运行初期表现稳定，但在连续运行一年后，其中一台AKS系列机械隔膜计量泵在泵头部位出现明显药液渗漏现象，影响了加药精度，并存在药液腐蚀设备及安全隐患的问题。
针对此问题，现场工程技术人员结合SEKO赛高计量泵维护手册，制定并实施了标准化漏液排查及处理方案，成功恢复设备正常运行。以下将详细分析此次漏液问题原因、排查步骤以及具体解决方法，供其他行业用户参考。
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二、赛高计量泵漏液常见原因
计量泵在长期运行过程中，发生漏液的常见原因主要包括：
1.接头松动或老化
o出入口接头密封圈疲劳老化，或者安装时未紧固到位，导致药液渗漏。
2.膜片损坏
o机械隔膜因长期频繁运行出现疲劳破损或刺孔。
3.单向阀密封不良
o吸入阀或排出阀内的密封球磨损、阀座老化，导致密封失效。
4.泵头开裂或腐蚀
o长期接触强腐蚀性药液，泵头材料老化，出现裂纹或孔洞。
5.背压过高
o系统背压超标，导致药液倒灌或接头处渗漏。
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三、漏液排查步骤
为了快速定位故障，技术人员按照以下顺序逐步排查：
1.观察漏液位置
o确定是出液口、进液口、膜片位置，还是泵头本体渗漏。
2.检查接头紧固情况
o用扳手适度检查出入口接头、软管接头是否松动，重新紧固。
3.检查膜片状况
o停泵，拆开泵头检查膜片是否变形、老化、刺孔。
4.检测单向阀组件
o拆下进出口阀座，检查密封球是否磨损，阀座是否有裂痕。
5.检查泵头及管路
o查看泵头外观是否有裂纹或腐蚀痕迹，确认药液种类与泵头材质是否匹配。
6.测量系统背压
o检查背压表读数，确认是否超过计量泵允许工作压力。
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四、具体处理办法
案例中实际漏液原因：膜片刺孔+出液接头松动
处理步骤：
1.停机断电，关闭阀门
o确保操作环境安全，断开电源，关闭进出药阀门。
2.拆卸泵头
o使用专用工具拆开泵头盖板，取出膜片。
3.更换新膜片
o按型号匹配新的SEKO原装膜片，涂抹适量耐腐蚀润滑剂，安装到位。
4.检查接头密封圈
o更换老化的密封圈，涂抹密封脂，重新紧固接头。
5.检测单向阀
o清洗阀座与密封球，更换磨损球体。
6.重新安装泵头
o保证膜片受力均匀，拧紧所有螺丝。
7.系统试压运行
o开启背压阀，逐渐升压至工作值，观察有无渗漏。
8.记录维护日志
o详细记录故障原因、处理过程及所更换配件型号。
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五、防止漏液的日常维护建议
1.定期检查接头与密封圈
o每月检查紧固情况，半年更换一次密封圈。
2.定期更换膜片
o按使用频率与药液类型，建议每6-12个月更换膜片。
3.定期清洗单向阀
o清洗阀座与密封球，防止杂质卡滞。
4.控制系统背压
o设置合适的背压阀，避免超压运行。
5.选择耐腐蚀材质
o根据药剂性质选用PVDF、PP、PTFE或不锈钢泵头。
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六、总结
通过本案例分析可见，SEKO赛高计量泵出现漏液问题，通常是由于膜片损坏或接头松动所致。规范的排查流程与标准化更换步骤，能有效保障设备长期稳定运行。建议用户定期维护，合理备件储备，规范操作，确保药液计量系统安全高效运行。
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七、恒泰售后保障服务
四川恒泰环境科技有限公司作为意大利SEKO赛高计量泵中国大陆授权代理、库存经销商、销售中心及售后服务中心，长期为用户提供SEKO原装配件、现场安装调试、技术培训与紧急维保服务，保障用户设备高效运行。
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