发布日期：2025-05-13 浏览次数：16
前言
在水处理、化工、泳池水质监测等行业应用中，SEKO西科多参数仪表凭借其高精度、实时在线监测功能，成为众多项目中的核心设备。然而，在长期运行过程中，尤其是涉及液体取样、测量和药剂添加接口处，仪表偶尔会出现漏液现象。虽然这一情况少见，但若不及时处理，将可能影响测量准确度，甚至导致设备故障。本文结合实际工程案例，详细分析SEKO西科仪表的漏液原因、处理办法与预防措施。
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一、SEKO西科仪表漏液现象常见位置
在多年的现场安装与调试中，仪表漏液多集中在以下几个部位：
1.取样室接口
2.探头电极密封部
3.排液管接头
4.药剂接入口
5.设备内腔冷凝积液
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二、漏液原因分析
漏液问题产生，通常源于以下几类原因：
•密封老化：长时间使用后，橡胶密封圈硬化、失去弹性。
•安装不到位：探头或管接头未旋紧，密封垫未贴合好。
•腐蚀侵蚀：高浓度化学液体长期接触，腐蚀密封件或接口材质。
•管路振动：取样管或排液管松动，接口密封受损。
•温差冷凝：设备运行环境温差大，内部冷凝水聚集，误判为漏液。
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三、SEKO西科仪表漏液处理办法
1.停机断电
首要步骤是立即关闭仪表电源，防止漏液进一步造成内部电子元件短路。
2.检查漏液位置
目测与手感结合，确定漏液具体点位，如：
•探头底部接口
•排液管接头
•药剂注入口
3.更换密封件
若密封圈硬化、破裂或丢失，须更换原装密封圈，严禁使用非原厂型号，避免密封性差异影响。
4.清洁与干燥
将仪表外壳、内部线路板、漏液区域完全擦干，必要时使用吹风机低温档烘干。
5.检查管路固定
加固取样管、排液管接口，避免松动导致密封处位移。
6.涂抹防腐硅脂
在密封圈与接口处，适量涂抹耐腐蚀硅脂，增强密封效果与防化学侵蚀能力。
7.排查管路压力
确认系统是否存在瞬时过压，调整背压阀至合理区间，防止高压冲击接口。
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四、预防措施
1.定期巡检：每月对探头接口、排液管路、药剂接入口检查一次。
2.半年更换密封件：根据使用频率与药剂性质，定期更换防老化密封圈。
3.安装防震支架：对管路进行支撑固定，减小设备运行振动带来的冲击。
4.环境控温：避免设备长期暴露于高湿差环境，防止内部冷凝。
5.使用原厂配件：密封圈、管接头、探头垫片均使用SEKO原厂标准件。
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五、实际案例分享
项目名称：成都某五星级酒店泳池水质监控系统
设备型号：SEKO西科五参数仪表（PH、ORP、余氯、电导率、温度）
故障现象：排液管接口处长期渗液，导致探头测值漂移，余氯数据异常报警。
处理步骤：
•关闭设备，排空排液管路
•拆下排液接头，发现密封圈断裂
•更换原厂密封圈
•涂抹防腐硅脂
•检查排液管固定状态
•启动设备，观察24小时，数据稳定恢复
结果：故障彻底排除，系统连续运行6个月无再发生漏液现象。
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六、结语
SEKO西科仪表在水质监控中稳定可靠，但漏液问题若存在，则需及时规范处理。本文通过原因分析、详细操作步骤和实际案例，为用户日常维护提供实操参考，保障仪表长期稳定运行。
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四川恒泰环境科技有限公司
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