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浙江SEKO计量泵泵头渗液常见原因与防护措施

发布日期:2025-07-04 浏览次数:2


  一、前言


  意大利SEKO赛高计量泵作为全球高端加药计量设备代表,广泛应用于水处理、化工、食品、制药、泳池消毒等行业。泵头作为计量泵的密封核心部件,长时间运行过程中若出现渗液,不仅影响设备投药精度,还可能造成药液泄漏、腐蚀设备、污染环境甚至造成操作安全事故。

  本文将系统梳理SEKO计量泵泵头渗液的常见原因、现场表现及科学防护措施,为用户规范运行、延长泵体寿命提供实用性指导。


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  二、SEKO计量泵泵头渗液常见表现


  ✅泵头周边药液挂珠、结晶或挂水。


  ✅泵头与膜片连接处有药液滲出。


  ✅加药管路接口部位潮湿、滴漏。


  ✅运行时背压波动异常。


  ✅加药量减少,膜片空打。


  ✅设备报警提示(带压力传感监测款)。


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  三、泵头渗液常见原因


  📌1️⃣膜片老化破损


  长期高频往复运动、强腐蚀药剂冲刷、高温超压使用,导致膜片疲劳、裂纹或断裂,是泵头渗液最常见原因。


  📌2️⃣泵头螺丝松动


  泵头与泵体连接的固定螺丝松动,导致膜片压紧力不足,密封失效,药液从间隙渗出。


  📌3️⃣泵头密封圈老化


  密封圈长期受药液腐蚀、压缩变形,失去弹性,密封性能降低。


  📌4️⃣阀座/阀珠磨损


  阀座密封面腐蚀、阀珠磨损不密合,药液回流渗漏至泵腔外。


  📌5️⃣泵头材质与药剂不匹配


  药液腐蚀性强,而使用了PVC或PP材质泵头,长期化学腐蚀导致泵头龟裂、变形渗液。


  📌6️⃣管路冲击背压过大


  未安装背压阀或压力控制不稳定,瞬时冲击压力超出泵头承压范围,造成泵头变形漏液。


  📌7️⃣安装位置不规范


  管路受力直接作用泵头接口,或泵体无独立支架承重,导致泵头接口错位、开裂渗漏。


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  四、防护措施


  📌1️⃣定期更换膜片


  根据介质种类和运行频率,参照厂家建议定期更换膜片:


  •PVC膜片:8000-10000小时


  •PVDF膜片:10000-15000小时


  •PTFE膜片:15000小时以上


  📌2️⃣定期检查泵头螺丝


  运行周期内定期检查泵头螺丝是否松动,采用对角分批法均匀紧固,确保膜片密封力均衡。


  📌3️⃣选配合适泵头材质


  根据药剂腐蚀性、温度、粘度,合理选配:


  •PVC:弱酸碱


  •PVDF:强酸强氧化剂


  •SS316:热水、高粘液体


  •PTFE:高腐蚀药剂


  📌4️⃣配套背压阀、泄压阀


  为防止瞬时冲击压,系统应安装背压阀稳定背压,泄压阀避免超压破泵。


  📌5️⃣定期更换密封圈


  泵头密封圈、阀座、阀珠等易耗件,参照保养周期定期巡检和更换。


  📌6️⃣规范安装管路


  管路与泵头接口采用软管过渡,避免管路受力。大型管道应设置固定支架,防止震动拉扯。


  📌7️⃣加装液位探测与泄漏报警


  在泵头底部设置泄漏感应探头,泵站增加液位溢漏报警系统,及时发现隐患。


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  五、泵头渗液处理步骤


  ①停机断电,关闭进出口阀门。


  ②拆卸泵头,检查膜片、密封圈、阀座、泵头壳体。


  ③更换损坏膜片或密封件。


  ④清洁泵腔内残液与结晶。


  ⑤安装泵头,按规范对角均匀紧固螺丝。


  ⑥检查药剂兼容性,必要时更换材质泵头。


  ⑦复位背压阀、泄压阀,开机空载运行检查。


  ⑧投入正常加药运行。


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  六、总结


  泵头渗液是SEKO计量泵常见问题,但绝大多数可通过规范选型、定期保养、科学安装及系统背压保护有效避免。重点在于:


  •定期更换膜片、密封圈


  •背压阀、泄压阀必配


  •泵头材质严格匹配药剂


  •安装管路减震、软接过渡


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  七、恒泰原装配件保障


  四川恒泰环境科技有限公司作为意大利SEKO赛高计量泵中国大陆授权经销商、售后服务中心,常年备有:


  •SEKO原装泵头、膜片、密封圈、阀件配件


  •泵头更换、膜片巡检服务


  •泵站背压系统配置方案


  •现场泄漏治理与技术支持


  📞全国服务热线:028-85557890


  🌐官网:www.eternal.net.cn


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  八、结语


  SEKO计量泵泵头渗液虽属常见故障,但只要规范选型、合理安装、定期保养,完全可有效预防。建议用户配合原厂配件+标准巡检,搭配恒泰专业售后保障,确保加药系统安全稳定长期运行。


X四川恒泰环境科技有限公司

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