发布日期：2026-02-02 浏览次数：6
一、为什么“药剂添加方式”比“泵型号”更重要？
在大量水处理项目中，计量泵出现问题时，现场人员往往第一反应是：
•泵不行
•型号选小了
•品牌不合适
但在大量真实工程案例中，真正的问题往往并不在泵本身，而在于：
药剂添加方式选错+流量调节逻辑不清
赛高SEKO计量泵作为工业级计量设备，其核心优势并不仅仅是“精度”，而在于可适配多种加药方式，并能在不同控制逻辑下保持稳定输出。
但前提是——添加方式和流量调节方式必须匹配工况。
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二、SEKO计量泵常见的药剂添加方式解析
在工程现场，SEKO计量泵的加药方式大致可分为以下几类，每一类背后的控制逻辑完全不同。
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1️⃣连续恒定投加（基础型加药方式）
●应用场景
•原水水质相对稳定
•流量变化小
•人工值守为主
如：
•小型水站
•简单消毒系统
•工业工艺水预处理
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●添加方式特点
•计量泵持续运行
•以“时间”为基准投加
•流量由泵自身参数决定
此时，SEKO计量泵的作用是：
稳定输出一个“被设定好的流量”
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●工程注意点
•对药剂浓度依赖极高
•管路背压变化会直接影响实际投加量
•不适合水质波动大的系统
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2️⃣与水流量联动的比例投加方式（最常见）
●应用场景
•市政供水
•二次供水
•污水处理前端加药
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●添加方式原理
系统逻辑为：
来多少水，加多少药
SEKO计量泵通过以下方式实现：
•接收流量计脉冲信号
•或4–20mA流量信号
•按比例自动调整投加流量
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●关键工程点
这里有一个非常容易被忽略的问题：
比例投加≠实际有效投加
如果存在以下情况：
•药剂混合不充分
•加药点位置不合理
•反应时间不足
即便比例是对的，结果仍然可能是错的。
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3️⃣基于水质参数的自动加药方式（高级控制）
●典型应用
•余氯控制
•ORP消毒系统
•pH调节系统
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●添加方式本质
SEKO计量泵不再“盲目跟着水走”，而是：
根据“水质变化”实时调整加药量
常见模式包括：
•开关控制
•比例调节
•PID自动调节
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●工程优势
•能应对水质突变
•药耗更可控
•适合无人值守系统
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三、SEKO计量泵流量调节的核心方式解析
很多现场问题，并非“药没加”，而是：
流量调节方式用错了场景
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1️⃣冲程调节（机械逻辑）
●原理
•每一冲程输出固定体积
•调整冲程长度=调整单次加药量
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●特点
•精度高
•结构直观
•抗干扰能力强
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●适用情况
•稳定工况
•流量变化不频繁
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2️⃣冲程频率调节（动态响应）
●原理
•每次输出体积不变
•改变单位时间内冲程次数
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●特点
•响应速度快
•易与信号联动
•适合自动控制
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●工程注意
频率调得越高，并不等于加药越“好”，如果：
•管路背压不稳
•药剂粘度偏高
反而可能导致流量不线性。
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3️⃣冲程+频率复合调节（SEKO常用方式）
这是SEKO计量泵在自动系统中最具工程价值的能力。
●逻辑优势
•冲程决定“单次精度”
•频率决定“响应速度”
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●正确使用思路
•冲程设为中高区间（如60–80%）
•通过频率完成日常调节
这样可以避免：
•低冲程下的流量漂移
•高频冲程导致的机械疲劳
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四、药剂添加方式与流量调节的“匹配关系”
这是现场最容易出问题、但说明书中很少明确写清的部分。
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❌常见错误组合
•自动控制系统
o冲程调到最低
o频率剧烈变化
结果就是：
•数据看似在动
•实际加药极不稳定
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✅正确工程组合示例
加药方式推荐调节方式
连续投加冲程为主
比例投加冲程定值+频率联动
PID自动中等冲程+高频率调节
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五、真实工程中“流量怎么调才不乱”的经验总结
1️⃣不要用“最大流量”做日常运行点
最大流量只用于：
•系统启动
•冲洗管路
•应急投加
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2️⃣流量稳定优先于“追数据”
很多项目失败的根源在于：
为追一个数值，让泵频繁大幅度变化
这会直接导致：
•管路震荡
•单向阀寿命缩短
•药耗反而增加
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3️⃣加药点决定一半成败
即便流量调得再准，如果：
•加药点湍流不足
•或距离测点过近
都会导致“调不稳”的假象。
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六、结语：SEKO计量泵不是“拧旋钮”，而是“系统的一部分”
在真实工程中，赛高SEKO计量泵的价值不在于：
•参数多
•型号全
而在于：
它能否被放在“正确的加药方式+正确的流量调节逻辑”中使用
当添加方式、流量调节、测量反馈三者匹配时，SEKO计量泵才能真正发挥：
•精准
•稳定
•低维护的优势
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